不管是在钢厂中还是金属加工企业中都会用到轧钢机，作为一种轧制压延设备，轧钢机的特点就是轧制力大、效率高，并且可根据用户要求订制适合自己。既然轧钢机是一种关键的轧钢设备，因此如果它的轧辊质量达不到要求的话，轧钢机的生产效率自然也跟不上。轧机在进行轧制作业的时候，为了操作的规范了，制定了相关的压下制度，包括加工率的确定和道次加工率的分配。确定总加工率的原则：充分发挥合金塑性，尽可能采用大的总加工率，较少中间退货和其它工序，缩短工艺流程，提高生产率和降低成本。

      与此同时要确认车辆高质量管理，以免总生产率过大带来裂边和断带，严重表面能高质量管理。但会彻底表现机意识，确认机人身安全日常运转，以免坏掉机构件或烧断减速机等意外有。半成品生产率肯定定：主要的决定于于新安全标准规定对车辆特点的需要，表明有差异阶段或行特点需要确认冷扎总生产率。      在硬或特硬新產品并不是，其切削稳定性最主要的所决定于制成品冷扎总加工工艺生产率；在半硬模式新產品，可会根据对其稳定性的规定要求，按金屬机械厂稳定性与冷扎加工工艺生产率的申请这类卡种曲线提额所决定，也可利于冷扎变硬的新產品，经底温退换操纵稳定性。      对应软感觉產品，通常在于于生产设备去应力渗碳处理新工序，但去应力渗碳处理前的生产设备冷扎总处理工序率对生产设备去应力渗碳处理新工序有更大危害，总处理工序率越大，再成果工作温度可相关联较低，时期缩减，延长率提升；对表明层让较高的產品：常因打磨磨光辊通过冷轧，打磨磨光表明层随处理工序率的大而较低。