轧钢机是实现金属轧制过程的设备，被广泛应用于众多行业，市面上的轧钢机种类繁多，价格各异，很多生产厂家只关注利益，在质量技术上跟不上，就利用低价赢得一些市场，这种一味的追求经济利益但在质量上不能够予以保证，这种行为导致了本来秩序不好的轧钢机制造行业压力更大。

　　轧钢机𒁃的原理是在轧制过程中用轧辊或其他方法将轧件沿纵向剖分成两条或多条轧件，从而将整个过程的延伸系数减小到原来的1/2—1/4，并变单条轧制为多条轧制。轧钢机轧制的方法有以下几种：辊切法、切分轮法、圆盘剪法等。

轧钢机轧件的其主要优缺点：1、保证两股或多线热挤压，使小款轧钢机的出现浮度度增长，这在产出小的规格的新产品时非常为重要。2、用同等尺码的坯料生產同等厂品规格的厂品，只需切削1/2的剖面，以至于可少切削道次。3、切分轧件与高级轧件相对，设备精确度可增强5%—6%，原故是切分后2线也咬入，横横截面的变化太大，且头尾气温小变压器容量光滑。显然，切分轧件只在后3个机架实现，其他的书均为微张度和无张度轧件。4、在前提同样时，采取切分轧钢可缩减钢坯的预热温度因素40℃的样子，油料缩减20%，热耗可缩减15%，总的产生费用的可缩减10—15%，它是各项可缩减产生成本投入的易行而有效果的设备。切分轧钢的问题是：切头量要提升0.5%的样子。5、上线宽度检查测量　　缴光的单方面性和抗干预性高于其余一些的光波，仅以为目的装修设计的缴光测径仪用在免费在线在检测的轧件长度，可明确地连续性在检测的轧件在品质/向下和与品质顶角为450角度上的长度，并可将导致展示和存贮在运算机基本操作流程系统中。 基本操作流程工作人员可随着展示的导致，实时要了解产量步骤中的轧件长度高的精密度，在相当超越規定高的精密度时实时对中小型轧钢机开始校准，以极大减少废旧物品，方便快捷校准基本操作流程。